Star Assembly, дъщерно дружество на Mercedes-Benz AG, разшири производственото си портфолио и официално стартира монтажа на електрически задвижващи модули за изцяло новия, напълно електрически Mercedes-Benz GLC.

Стратегическа роля в глобалната мрежа

Новите производствени дейности в областта на компонентите за електрически автомобили засилват стратегическата роля на завода в глобалната производствена мрежа и бизнес стратегия на Mercedes-Benz. Заводът в Себеш, Румъния, е вторият в света, който ще снабдява фабриките за автомобили на Mercedes-Benz с електрически задвижващи модули. Той работи в тясно сътрудничество с германския завод в Унтертюркхайм, който е център за компетенции в областта на задвижващите технологии и отговаря за производството на модули за новия CLA и бъдещи модели от най-високия сегмент.

С монтажа на електрическите задвижващи модули, заводът в Себеш ще доставя ключови компоненти за производството на изцяло електрическия GLC, чието серийно производство ще започне през следващата година в завода на Mercedes-Benz в Бремен, Германия. От следващата година Себеш ще снабдява и унгарския завод на Mercedes-Benz в Кечкемет, където от поточната линия ще слиза новата електрическа C-класа. Премиерът на Румъния Илие Боложан и други официални лица посетиха завода на Star Assembly за церемонията по стартиране на производството.

Инвестиции и технологичен процес

Mercedes-Benz инвестира в ново съоръжение с площ над 30 000 квадратни метра, което обединява както монтажни, така и логистични функции. Тази инвестиция демонстрира ангажимента на компанията към висококвалифицираната местна работна ръка и ролята на Румъния във високотехнологичната автомобилна индустрия. Проектът получи и одобрение за държавна помощ от румънското правителство.

Електрическият задвижващ модул за новия GLC е вътрешнофирмена разработка на Mercedes-Benz. Той се състои от три основни подсистеми: електромотор, силова електроника и редуктор за предаване на мощността. Сглобяването на тези компоненти в цялостна система се извършва в завода в Себеш, откъдето готовите модули се доставят до завода в Бремен.

Процесът по сглобяване е изключително сложен и изисква множество производствени стъпки. Монтажната линия се простира на площ от около 15 000 квадратни метра, има дължина от 1000 метра и включва над 200 ръчни и автоматизирани процеса. Всички операции в новото съоръжение се изпълняват от служители, прехвърлени от други зони на завода, които са преминали през обширна програма за квалификация и преквалификация.

Дигитализация и устойчивост

Заводът е напълно интегриран в MO360, дигиталната производствена екосистема на Mercedes-Benz, което позволява пълна проследимост на всеки компонент и всички производствени данни. Производството следва концепция за устойчивост: както всички собствени обекти на Mercedes-Benz, заводът в Себеш работи въглеродно неутрално и се захранва с електроенергия от възобновяеми източници. В момента се разглежда и инсталирането на фотоволтаична система с мощност до 5 MW.