Южнокорейският производител на батерии SK On обяви завършването на своя пилотен завод за батерии с твърд електролит (ASSB) в Южна Корея. Това е ключова стъпка в стремежа на компанията да комерсиализира следващото поколение батерии до 2029 г.
SK On, част от втория по големина конгломерат в Южна Корея SK Group, проведе церемонията по откриването на 15 септември в своя Институт за бъдещи технологии в Теджон, на около 150 километра южно от Сеул. Сред присъстващите бяха главният изпълнителен директор и президент на SK On, Сок-хи Лий, и ръководителят на института, Ки-су Парк. На събитието присъства и Андреа Майер, ръководител на Solid Power Korea, с която SK On си сътрудничи в изследванията на батерии с твърд електролит от миналата година.
Сок-хи Лий заяви, че този пилотен завод ще послужи като основа за SK да се превърне в силна и устойчива компания, способна да отговори на всякакви промени в бизнес средата. Той добави, че целта им е да останат в челните редици при комерсиализацията на батериите с твърд електролит, за да ускорят преминаването към електрически транспорт.
Пилотният завод е съоръжение, в което се произвеждат прототипи и се оценява тяхното качество и производителност преди стартиране на пълномащабно производство. От SK On уточниха, че заводът ще се използва предимно за разработване на батерии с твърд електролит на сулфидна основа, като някои от линиите ще бъдат посветени на литиево-метални батерии.
Компанията планира да комерсиализира своите батерии с твърд електролит до 2029 г., година по-рано от първоначално обявения срок. Първоначалната цел е постигане на енергийна плътност от 800 Wh/L, а дългосрочната – достигане на 1000 Wh/L.
Технологични решения без компромиси
Пилотният завод на SK On, разположен на площ от 4600 кв. м, използва собствена технология за разработка, която не изисква процес на топло изостатично пресоване (WIP). Това е първото подобно приложение в Южна Корея.
Технологията WIP е процес на пресоване от следващо поколение, който прилага равномерно налягане върху електродите при повишени температури (25–100°C) за подобряване на плътността и производителността. Въпреки че това решение намалява генерирането на топлина в батерията и удължава живота ѝ, то изисква процес на запечатване на клетките и е трудно за внедряване в непрекъсната автоматизирана производствена линия, което води до по-ниска производителност.
За да запази предимствата на процеса WIP, но същевременно да отстрани недостатъците му, SK On използва уникален дизайн на клетките и стандартни методи на пресоване.
Компанията е оптимизирала смесването на материалите за батерията, като активни материали и проводими добавки, както и състава на електродите, намалявайки вътрешното им съпротивление. По-ниското съпротивление помага за минимизиране на генерирането на топлина.
Освен това SK On е подобрила връзката между електродите и твърдите електролити и е оптимизирала условията на пресоване, за да намали съпротивлението на границата между тях. По-ниското съпротивление позволява по-плавен транспорт на йони, по-стабилно зареждане и разреждане и по-дълъг цикличен живот.
В допълнение към собствените си изследвания и разработки, SK On развива технологии за батерии от следващо поколение и чрез партньорства. Компанията и южнокорейският университет Ханянг съобщиха за тройно увеличение на цикличния живот на батерии с твърд електролит на сулфидна основа чрез прилагане на технология за защитен филм върху литиево-металните аноди. Вече са подадени и патентни заявки за тези технологии както в страната, така и в чужбина.
Последвайте ни в Google NewsПредишна/Следваща новина

